精密机械加工零件的测量方法
在精密机械加工过程中对工件的检验对加工工件的精度结果影响也非常重要。精密机械零部件加工在进行检验时，我们需要了解一些什么样的知识呢？一是要明白精密机械加工的检验制度，二是要清楚检验方法，那么精密机械零部件加工的检验方法有哪些呢？
时利和15年专注精密机械零部件加工，工装夹治具加工，用多年的经验总结，大致可分为一下六种：
一、外径的测量方法：在进行外径测量时，需要在周向两个部位进行测量，并进行记录。当零件同直径长度大于50mm的时候，应该作直线度检查，利用刀口尺工作面与外径母线接触，观察楼广度，然后对照标准光隙来进行判断。
二、内径的测量方法：测量精密机械加工零件内径尺寸的时候，只要在周向三个部位进行测量，同时做好记录。当同直径长度大于40mm的时候，应作圆柱度检查，在同直径长度方向的范围内，分别取得较大间隔两位置进行测量。计算出圆柱度误差。
三、外螺纹的测量方法外螺纹中径用螺纹环规或三针测量，小径用螺纹环规(通规)检测。
四、内螺纹的测量方法内螺纹外径用螺纹塞规(通规)检验，中径用螺纹塞规检验。
五、表面粗糙度检测采用样块比较法进行比较判断。
六、平面度的检验：采用打表法检测，平板上放置三个可调支承，将零件测量面朝上放置在支承点上，调整支承点，让三点等高，打表所测量得出的峰谷值就是平面的平面度误差。综上六种方法，使我们在进行精密机械零部件加工检测中非常有用的方法。
本文来自15年专注工装夹具治具，非标精密机械加工的东莞市时利和机电设备有限公司http://m.qucaila.com
年专注精密机械零件加工
加工精度达0.002mm