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随着科学技术的多元化且快速的发展，人们对机械产品的数量与质量都提出了更高的要求，机械加工产业在当前社会与市场中被广泛关注、显得尤为重要。在精密机械零件加工中采取机械将工艺可以提高加工的效率，加工厂家的工艺水平则影响了机械零件加工的精度和质量。为了提高企业的竞争力，保证加工产品的质量，让东莞市时利和15年的机械加工经验总结分析，利用机械加工工艺提高机械零件加工的精度，产品的质量与性能，提高企业的经济效益，最终促进企业长期的发展。
机械零件加工过程相对复杂，不同的机械零件加工需要做不同的工艺计划，工序的安排，如热处理、车削、铣削、内外圆磨等等。机械零件加工的总体概括是指前期的生产过程是通过机械化的手段，采用相应的加工工艺过程是指通过对毛坯件进行加工，包括粗加工与细加工，粗加工是指对毛坯进行打磨，细加工是指根据零件制作标准将毛坯制作成高精度、高质量的精密机械零件加工流程。
机械加工产业发展设计到多个领域如传播制造业、汽车制造业、电子数码、医疗航空航天设备等等，机械加工是一项非常庞大的系统性工作。目前我国的机械加工工艺还存在这一些制约问题，核心技术缺乏：我国的制造业与西方国家比相对落后，机械生产与加工设备大都通过进口方式引入，先进的精密机械零件加工工艺也大都是沿袭自西方，机械加工设备和新技术中核心都未能比得过西方发达国家。因此我国需要应大力引入先进技术、加强对科研人员的投入，提高我国机械加工工艺自主研发能力http://m.qucaila.com/products-155088-0-0.html
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年专注精密机械零件加工
加工精度达0.002mm