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我们常提到的精密零部件都是金属材质，还有一类是非金属精密机械零件加工，材质有塑料、尼龙、电木、POM、铁氟龙、亚克力等等。在对这些材质的精密零部件进行加工时，通过设计具有特殊的两用车刀，对有效加工部分进行两头加工设计，可以使得刀具重复利用，从而提高精密机械零件加工的效率，降低刀具损耗，加工过程减少换刀时间，提高企业的生产效率，降低产品的报废率。
刀具结构优化设计：在精密机械零件加工中，产品的质量直接受车刀几何角度的影响，一把好的车刀它不仅能高效率地加工出产品，而且在加工过程中不易磨损，使用寿命长。常规车刀由主、副切削刃、前刀面、主后刀面、副后刀面和刀尖角组成，优化设计合理的刀具角度，可提高刀具的使用寿命。
通常来说，刀具分为五个主要角度，分别对应着不同的角度范围，不同的角度在不同的范围内会出现不一样的切削性能，作为刀具优化设计，可以选用以白钢刀为主要刀具材料磨制刀具，设置的五个角度在图标的角度范围内时可能达到合理切削的刀具性能，并且不会出现刀具干涉等车削加工经常出现的问题，在断屑方面效果也很理想，不易出现残留，从而降低零件表面粗糙度，提高精密机械零件加工精度。
两用车刀结构性能：采用两头加工设计，使得刀具能够重复利用，在进行磨制刀具的过程中，把刀坯的两头均进行磨制，如果出现一头刀具破损或者崩刀现象，可以及时进行掉头，装夹好刀具，继续进行机械加工，从提高精密机械加工效率，降低刀具损耗，考虑到断屑的效果，设计刀具时在其表面磨制了一个带圆弧的卷，断屑槽，方便加工过程中的排屑，防止堵刀，粘刀等损坏刀具的现象。以上资讯来源于东莞精密机械加工厂家，更多产品详情请点击链接查看http://m.qucaila.com/products-155088-0-0.html
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加工精度达0.002mm