时利和公司致力于精密机械零件加工15年，一直以优质的服务，加工高质量的零件获得客户的青睐，长期合作的客户很多。从而也得出了一些精密加工方面的经验。在精密机械零件加工的过程中，首先要考虑的是将加工原始误差发生率降到最低。由于在精密机械加工的过程中，会涉及到很多方面的内容，比如说所加工精密零件使用到的刀具、设备以及加工工艺等。在机械加工过程中这些原始设备肯定会存在着或多或少的误差，那么精密机械零件加工也会跟着发生误差。所以，由于加工设备自身的原因所造成的原始误差值，也是精密五金零件加工发生误差的主要原因。将精密加工中相关设备的原始误差降到最低，将有利于极大的减少精密零件加工的误差，从而使得精密机械加工过程中的质量得到了有效的控制。

其次是针对精密机械加工在存在的误差采取补偿的方式。在零件精密加工的过程中，如果我们找不到原始设备出现的误差在什么地方，或是是找到了误差发生的原因，但是却没有有效的方法可以解决。因此在前面讲的将精密机械加工设备的原始误差控制在一定的水平是行不通的。那这种情况下我们该怎么办呢，综合我们精密机械零件加工多年的经验 ，得出可以采取有效的措施对这些误差进行补偿，从而使得所加工的精密零件出现误差的概率有效的降低。从而使精密机械零件的加工质量也能得到有效的保障。

最后是针对精密机械加工的误差存在进行转移。在机械加工过程中，如果没有办法及时对设备本身存在的误差加以调整，同时也没有什么好的办法可以对存在的误差进行补偿，此时就以采用误差转移法实现精密机械加工误差的有效降低。误差转移的主要操作步骤如下，首先要弄清楚精密零件各个部位的误差会对零件的使用造成什么程度的影响，然后运用误差转移的方式，针对原始工艺部件的误差进行适当的转移，这个做法主要是将比较重要的零件误差转移到比较不重要的零件部位上，从而有效地控制所加工产品的整体质量。以上资讯来自于时利和机械加工厂http://m.qucaila.com/products-155088-0-0.html