随着机加工设备发展的不断壮大，对精密机械零件加工的技术要求也越来越高。在精密机械零件加工过程中，除了需要精密的设备，合理的加工工艺，还有的工作是需要靠人工手动来完成。那么这项工作就需要由熟练的钳工，利用工具来手工操作以完成精密机械零件加工后的修理或者装配作业。

钳工是一项细致而复杂的工种，主要依靠手工操作来进行切削加工，而其因有适用面广，操作方便，精密加工工艺与方法灵活多样等特征而成为了机械设备制造以及维修中不可或缺的加工工种。主要的作业范围包括了锉削、划线、锯切、钻削、研磨、螺纹加工套丝、饺削、弯曲、刮削、矫正、铆接等，需要用到的设备及种类主要有台虎钳、台式钻床、钳工工作台，砂轮机、摇臂钻床、立式钻床等。

     任何工种都会存在一定的缺陷的，那么钳工在精密机械零件加工中，有哪些缺点呢？

首先是锯割尺寸精准度不高。在对精密机械零件加工进行锯割时，常常因为两手之间的协调用力不均，工人测量技术与把握能力较弱等因素造成了其锯割尺寸不精准，表面粗糙度不符合仪器、设备的精密要求。据统计分析，锯割尺寸存在上偏差的大约占了56%，存在下偏差的在23%左右，从总体上来看不符合精密机械零件加工标准的大约有21%以上。

其次是锯条折断或锯缝歪斜的问题。在对精密机械零件加工时，由于安装位置错误，锯条没有正确安装，夹紧力不适宜，加工控制力与压力不合，锯弓平面扭曲，铅垂线与加工界面不符合等因素导致了零件加工锯缝歪斜上，锯口不平衡，锯条折断等问下周的频繁出现，这就极大程度地影响了精密机械零件加工的制造效率和效益，增加了其制造与维修的成本，不利于精密仪器或者需要精密零件设备的发展。

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