精密机械零配件加工时，首先要做的事情就是需要将工件夹紧，这一步的操作就需要借助工装夹具来完成，不同的工件，不同的机床它们所采用的夹具都是不一样的，但定位原则是相似的，遵循六点定位原理。这其中就有几种形式：完全定位、不完全定位、欠定位以及过定位。东莞精密机械加工厂家时利和公司有着16年的加工经验，下面就带大家了解一下就几种定位的概念以及当中要注意的事项。

完全定位：是指工件的六个自由度全部被工装夹具中的定位元件所限制，而在夹具中占有完全确定的唯一位置，称为完全定位。

不完全定位：根据不同的加工要求以及精密零部件加工表面粗糙度的不同，定位支撑点的数目可以少于六个。有些自由度对加工要求有影响，有些自由度对加工要求无影响，这种情况称为不完全定位。不完全定位也是允许的。

欠定位：按照加工要求应该限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位。欠定位是不允许的，因为欠定位保证不了精密机械加工的要求。

过定位：工件的一个或几个自由度被不同的定位元件重复限制的定位称为过定位，当过定位导致工件或定位元件变形，影响加工精度时，应该严禁采用。但当过定位并不影响加工精度，反而对提高加工精度有利时，也可以采用。各类钳加工和机加工都会用到。

六点定位原理对于任何形状精密零部件加工的定位都是适用的，如果违背这个原理，工件在夹具中的位置就不能完全确定，但是采用工件六点定位原理进行定位时，必须根据具体加工要求灵活运用，工件形状不同，定位表面不同，定位点的布置情况会各不相同，宗旨是使用简单的定位方法，使工件在夹具中迅速获得正确的位置。

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