作为一家从事精密零件加工16年的企业，我们的零件加工流程都是严格按照工艺文件执行，工艺人员将工艺编制完成后，需要将工艺文件的内容填入一定格式的卡片。常用的工艺文件的格式有以下几种：一种是精密机械加工工艺过程卡片，这种卡片较为简单，对各工序的说明不够具体，因此一般不直接指导工人操作，而是常常作为生产管理使用，它是以工序为单位，简要地列出整个精密五金加工经过过的工艺路线，包括毛坯制造，机械加工、热处理等，它是编制其他工艺文件的基础，也是生产准备，编制计划以及组织生产的主要依据。适合单件小批量生产。

另一种是机械加工工艺卡片，以工序为单位详细说明整个工艺过程，包括零件的材料、重量、毛坯种类、工序名称，工序内容，工艺参数以及采用的设备等。它是用来帮助管理人员和技术掌握精密零件加工过程以及指导工人操作，广泛应用于成批的零件或小批生产的重要零件。

制订工艺规程的步骤：

首先是制定工艺规程时的原始资料的准备：1.产品的样图、装配图，零件图，产品验收的质量标准，毛坯资料等；2.产品零部件工艺路线表或是车间分工明细表，来了解产品以及企业的管理状况；3.明确产品的生产纲领，确定生产类型。

接下来拟定精密五金加工工艺路线，包括定位基准的选择，各表面的加工方法的确定，加工阶段的划分，工序的集中与分散程度的确定，加工顺序的合理安排等。

最后确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差，选择设备以及工艺装备，确定切削用量及计算时间定额，填写工艺文件。

为保证制订的工艺规程切实可行，必须要熟悉了解本企业的生产条件，如毛坯的生产能力，专用设备及工艺装备的制造能力，工人的技术水平等。还要熟悉有关工艺标准，设备以及工艺装备和资料，熟悉企业的各种标准与行业标准，积极引进先进的工艺技术以提高工艺水平。以上资讯来源于东莞五金机械加工厂家时利和公司。

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