精密机械加工性能，是至关重要的和企业的利益有着巨大的关系，还和人身安全相关，在给企业带来经济效益的同时，虽然不能百分之百的保障，但是可以有效的降低安全事故发生的概率。因此，在精密五金加工过程中难免会遇到零件变形的问题。操作人员需要考虑各种因素，并在精密加工过程中采取相对应有效的防范措施预防产品变形的发生，以便使成品的零件跟图纸的要求一致，并且能够正常使用。为了达到这个目标，有必要分析机械零部件加工中出现变形现象的原因，在精密五金加工厂家制作产品时，经常会因为操作人员的小失误造成产品变形，影响企业的生产效率。那么如何减少机械零部件加工变形？我们来了解一下。

        热处理加工：对于零件加工，由于很多种原因，在对产品进行热处理后容易出现产品，草帽弯曲的状况。一方面会出现中间鼓出的现象，平面偏差增大，这便是操作人员，操作不当的结果，但在时利和很少出现这样的情况。另一方面由于各种外界因素的影响，使夹治具产生弯曲现象。这些变形问题的产生不仅仅是由于热处理后的内应力发生了变化，还有操作人员的专业知识不扎实，不太了解产品的结构稳定性，从而增大了零件变形的概率。准确认真仔细的阅读图纸，按照图纸进行机械零部件加工，这也是至关重要的一点。

装夹过紧：产品在进行精密五金加工时，常常需要使用到辅助工具进行夹紧，为了避免产品加工时振动，所以才采取这样的方法。但是也会一样出现一些与热处理相似的情况，此时以夹紧点的位置调整夹紧力度的大小，并且尽可能增大夹具与工件的接触面积，这样的处理方式会好很多，从而能减少精密五金加工变形的问题。

     刀具切削：由于产品或者刀具刚性不足，受到切削力的因素影响，造成产品上厚下薄变形，称之为让刀现象。应对这种现象的方法是，提高刀具刀刃的锋利度，减少刀刃与工件摩擦阻力的大小。

     这些会导致产品变形的原因，我们进行了一一分析，采取了有效的解决方案，需要我们去实际中，在精密机械零部件加工中注意，并且使用起来。以上资讯来源于东莞精密机械加工厂家时利和公司。时利和为您提供cnc精密机械加工,精密五金加工,精密机械零件加工,机械零配件加工,非标零部件加工,小五金加工,五金机械加工,工装夹具,测试治具,模具配件加工等。

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